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发布时间：2020-05-20 09:07

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1、弹簧按工作特点分为三组（1）、受动负荷（即受力忽伸忽缩，次数很多）的弹簧，而且当弹簧损坏后将引起整个机构发生故障。例如，发动机的阀门弹簧、摩擦离合器弹簧、电磁制动器弹簧等。
（2）、受静负荷或负荷均匀增加的弹簧，例如安全阀和减压阀的弹簧，制动器和传动装置的弹簧等。（3）、不重要的弹簧，例如止回阀弹簧手动装置的弹簧，门弹簧和沙发弹簧等。
2、按照制造精度分为三级1级精度：受力变形量偏差为5%的弹簧，例如调速器和仪器等需要准确调整的弹簧。2级精度：受力变形量偏差10%的弹簧，例如安全阀、减压阀和止回阀弹簧，
内燃机进气阀和排气阀的弹簧。3级精度：受力变形量偏差为;15%的弹簧，不要求准确调整负荷的弹簧，象起重钩和缓冲弹簧、刹车或联轴器压紧弹簧等。3、弹簧材料和允许工作应力的确定材料分类和性能，
根据化学成分来分，弹簧钢大致分为几种，它的性能如下：优质碳素钢（例如正、中、高级碳素弹簧钢丝）是廉价的弹簧钢，有相当好的耐疲劳强度。但是，如果含碳太高，在热处理时表面容易脱碳。
此外，它不能在大于120°C的温度下正常工作。低锰钢价廉、脱碳少，但淬火后容易产生裂缝和热脆。硅钢来源比较广，容易热处理，可淬性高，缺点是表面容易脱碳，
而且容易石墨化。铬钒钢是耐疲劳和抗冲击最好的弹簧钢，有很高的机械性能，并能在以下工作，但价格比较贵，使用上受到限制。不锈钢、青铜或锡锌青铜，有耐腐蚀的特点，
所以在化学工业中多数都采用这种材料的弹簧，但是由于青铜类的材料不易热处理和机械性能差，所以一般机械都尽量避免采用这种弹簧材料。在卷绕工艺上，弹簧材料可分为下面两种：一种是冷绕的弹簧材料、当钢丝直径8毫米时，
一般都采用冷绕，因为有些弹簧钢丝经制造厂用特殊方法热处理后冷拉而成（例如琴钢丝或正、中、高级碳素弹簧钢丝）强度很高，冷绕后不必再淬火，但必须进行低温回火，
以消除内应力（青铜丝也要采用冷绕后进行低温回火）。但是有的弹簧钢丝在出厂的时候没有经过热处理，冷卷成弹簧后，必须进行淬火和回火。另一种是热卷弹簧材料、凡钢丝直径d＞8毫米的，
或弹簧指数C特别小的弹簧，或者是某些合金弹簧钢丝，直径虽然不很大，但由于钢丝太硬，不容易冷绕，也应该用热绕的方法制成弹簧，然后再进行淬火和回火。